(资料图)

由于钙钛矿太阳能电池的制作比同类硅基产品所需的动力要少得多，许多人现已将其视为太阳能职业绿色未来的一部分。但是，跟着钙钛矿电池越来挨近商业出产，溶剂中的有毒物质就成了人们忧虑的一个问题。

众所周知，钙钛矿太阳能电池的前体资料有必要溶解在溶剂中，才干均匀地涂到基材上。这些溶剂一般含有二甲基甲酰胺(DMF)，对人类和环境有害。在实践出产进程中，关于这种有毒溶剂的处理以及严厉的安全措施都会导致电池出产成本的上升，阻止其商业化进程。

因而，制作商们现在迫切需要一种更温文的无毒溶剂。巴登-符腾堡州太阳能和氢能研讨中心(ZSW)的科学家们朝着这一方针迈出了一大步。其研讨人员开发了一种运用单一环保溶剂二甲基亚砜(DMSO)的钙钛矿涂层工艺，该溶剂具有无毒及合适作为工业溶剂的特性。

研讨人员表明，DMSO本来并不适用于这种涂层工艺，由于这是一种具有高表面张力和粘度的溶剂，这会导致终究无法均匀地沉积在基材上。此外，DMSO还会使操控结晶进程变得困难，这往往导致钙钛矿晶体变小，功率下降。

不过终究，研讨人员们经过改动薄膜的构成和枯燥进程，克服了这些问题。他们解说说，“咱们运用了一种由硅氧化物纳米颗粒制成的表面活性剂来包裹钙钛矿太阳能电池，并调整了枯燥进程。经过这两项改善，该工艺现在产生了具有大晶体的均匀层。”

研讨人员制作了一个巨细为0.24平方厘米的原型电池，并完成了16.7%的功率。与运用DMF作为溶剂完成的16.9%比较，这是一个令人欣慰的成果。

该团队的下一个应战将是展现经过相同工艺出产更大的设备。他们说，“这些新的研讨发现是工业化出产道路上的一个重要里程碑。现在咱们将进一步优化制作工艺，出产更大的模块。”